无转子硫化仪 GD-2000B
产品分类:橡胶/塑料类
上传时间:2020-10-23
产品简介:GD-2000B 型无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为橡胶最优···
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产品详情

GD-2000B 型无转子硫化仪是橡胶加工行业控制橡胶质量,快速检验及橡胶基础研究应用最广泛的仪器,为橡胶最优化配方组合提供了精确的数据,可精确测出焦烧时间、正硫化仪时间、硫化指数及最大、最小转矩等参数。

  主要特点

  1、无转子硫化仪采用国内最新版最先进的软件,具有升温快(3分钟内)、控温精度高之特点。

  2、无转子硫化仪采用阿尔法密闭型模腔结构,处于国际领先地位。

  3、无转子硫化仪采用先进的阿尔法上测力传感器技术:(传感器精度达0.001N.m)

  4、无转子硫化仪采用先进的阿尔法密闭型模腔结构,通过进口密封圈将转动腔体和固定腔体进行密闭,而且密闭型模腔和一般开放型模腔的结构是完全不一样的,其精度和要求及先进性是不可比对的。密闭型模腔重复性完全一致,处于国际领先地位。

   无转子硫化仪工作原理:

  将橡胶试样放入几乎完全密闭的模腔内,并保持在试验温度下,模腔有上下两部分,其中下部分以微小的线性往复移动(摆动振荡),振荡使试样产生剪切应变,测定试样对模腔的反作用转矩(力),此转矩(力)的大小取决于胶料的剪切模量。

  硫化试验开始后试样的剪切模量增大,计算机机实时显示并记录转矩(力),当转矩(力)上升到稳定值或最大值乃至返回状态时,便得到一条转矩(力)与时间的关系曲线,即硫化曲线(如图1),曲线的形状与试验的温度和胶料的特性有关。

  应用行业:

  是国家规定用于研制新产品、研究胶料配方、控制胶料质量及橡胶基础研究应用最重要检测仪器。广泛适用于橡胶制品的各行各业。

  满足标准:

  无转子硫化试验仪符合GB/T16584《橡胶——用无转子硫化仪测定硫化特性》要求、ISO6502要求及意大利标准要求的T10、T30、T50、T60、T90数据。

  技术参数:

  型 号GD-2000B

  温度控制范围室温—200℃

  温度波动范围±0.15℃

  扭矩分辨率1/500000

  扭矩精度0.3%

  扭矩单位N.m、N.cm、N.inch、kN.m、kN.cm、kN.inch、kg.m、kg.cm、kg.inch、lp.m、lp.cm、lp.inch、g.m、g.cm、g.inch

  温度显示分辨率0.01℃

  合模后温度恢复时间< 1.5min

  温度单位C(摄氏度)、F(华氏度)、K(开尔文)

  采集速率200次/S

  支持语言英文、中文简体、中文繁体。

  使用标准GB/T 16584、ASTM D5289、ISO 6502

  计算参数ts1、ts2、t10、t30、t50、t70、t90、Vc1、Vc2

  软件接口USB2.0

  打印内容日期、时间、温度、硫化曲线、温度曲线、ML、MH、ts1、ts2、t10、t50、t90、Vc1、Vc2

  设备安装需求

  1、安装场地

  地面平整,通风良好 ,设备周围无强烈振动,设备周围无强电磁场影响,设备周围无易燃、易爆、腐蚀性物质和粉尘 设备周围留有适当的使用及维护空间,如下图所示

  1、外部温度:27℃±3℃ 相对湿度:≤85% 气压:86kPa~106kPa

  2、设备四周要有一定的空间方便维护,如右图

  A:不小于10cm B:不小于60cm C:不小于60cm

  2. 供电条件

  1.电源: AC220V 两线+保护地线

  电压允许波动范围:AC(220±10%)V

  频率允许波动范围:(50±0.5)Hz

  保护地线接地电阻小于4Ω

  电源容量:最大功率约(另行提供,现在方案还没出来)

  要求在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须是独立供本设备使用

  3、供气要求:

  至少6kg以上气源一个。

  4、对储存环境的要求

  1.设备不工作时,环境的温度应保持5℃~+30℃以内

  无转子硫化仪使用方法:

  1、试验操作人员在试验前,应对设备及附属设备进行安全检查,查看电源、风源、数据线路、各部件螺丝有无松动,移动横梁与导轨中有无杂物,在 确定设备各部件安全的条件下方可进行开机操作。

  2、首先打开空压机,待工作压力升到 0.4MPa 以上,开启设备电源,在操控电脑上打开测控系统,准备试验。

  3、根据试验目的进行试验参数设置,输入存盘文件名,检查加热按钮是否亮灯,输入时间、温度等参数 ,并开始加热。

  4、根据试验需要决定是否用标定器进行仪器校准。

  5、待温度升到设定值后,将裁好的混炼胶样片用玻璃纸隔离装入模腔,点击设备主机上的“开始”,试验开始。

  6、观察试验过程,在系统提示“整个实验结束”时,按提示操作保存实验结果,并在系统里进行试验结果分析,根据需要打印试验报告。

  7、试验完成后,应先关闭当前文件系统,取出模腔里的胶片,并清洁模腔,放下钟罩,关闭试验主机电源。

  8、打扫设备及周围卫生,平时做好设备保养工作。

 

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